smt九游会官网机罕见妨碍报警处置办法
SMT九游会官网机罕见妨碍报警处置办法
一、SMT九游会官网机不启动妨碍报警剖析及扫除办法
2、电磁阀没有启动:修缮电磁阀。
3、互锁开关断开:接通互锁开关。
4、气压不敷:反省气源并负气压到达要求值。
5、电脑妨碍:关机后重新启动。
二、SMT九游会官网机贴装头不动妨碍报警剖析及扫除办法
2、纵项传输器或传感器打仗不良或短路:反省并修复传输器或传感器。
3、加光滑油过多,传感器被净化:光滑油不克不及过多,干净传感器。
三、SMT九游会官网机上板后PCB不向前走妨碍报警剖析及扫除办法
2、PCB传输器的传感器上有脏物或短路:擦拭PCB传输器的传感器。
3、加光滑油过多,传感器被净化:光滑油不克不及过多,干净传感器。
四、SMT九游会官网机拾取错误的妨碍剖析及扫除办法
1、 吸嘴磨损老化,有裂纹惹起漏气 :改换吸嘴。
2、吸嘴下外表不屈有焊膏等脏物:吸嘴孔内被脏物梗塞,底端面擦净,用细针通孔使吸嘴孔内流通。
3、吸嘴孔径与元件不婚配:改换吸嘴。
4、真空管道和过滤器的进气端或出气端有题目,没无形成真空,或构成的是不完全的真空。(不克不及听到排气声/真空阀门LED未亮/过滤器进气真个真空压力不敷):反省真空管道和接口有无走漏。重新联接氛围管道或将其改换。改换接口或气管。改换真空阀。
5、元件外表不屈整(九游会官网曾发明0.1µf电容外表不屈,沿元件长度偏向成瓦形):改换及格元件。
6 元件粘在底带上、编带孔的毛边卡住了元件、元件的引脚卡在了带窝的一角、元件和编带孔之间的间隙不敷大:揭开塑料胶带,将编带倒过去,看一下元件可否本人失上去。
7、编带元件外表的塑料胶带太粘或不壮实,塑料胶带不克不及正常睁开;或塑料胶带从边沿扯破开:检察塑料胶带睁开和卷起时的状况,重新安置供料器或改换元件。
8、拾取坐标值不准确、供料器偏离供猜中心地位:反省X,Y,Z的数据;重新编程。
9、吸嘴,元件或供料器的选择不准确;元件库数据不准确,使得拾取工夫太早:检察库数据,重新设置。
10、拾取阀值设置得太低或太高,常常呈现拾取错误:进步或低落这一设置。
11、震惊供料器滑道中器件的引脚变形,卡在滑道中:取出滑道中变形的器件。
12、由于编带供料器卷带轮松动,送料时塑料胶带没有卷绕:调解编带供料器卷带轮的松紧度。
13、由于编带供料器卷带轮太紧,送料时塑料胶带被拉断:调解编带供料器卷带轮的松紧度。
14、由于剪带机不事情或铰剪磨损或供料器拆卸不妥,使纸带不克不及正常排挤,编带供料器顶端或底部被纸带或塑料带梗塞:反省并修复剪带机、改换或重新拆卸供料器、人工剪带时要实时剪带。
五、SMT九游会官网机贴装错误的妨碍剖析及扫除办法
1、元器件贴错或极性偏向错a、九游会官网编程错误:修正九游会官网步伐。
b、拾片编程错误或装错供料器地位:修正拾片步伐,变动料站。
c、晶体管、电解电容器等有极性元器件,差别消费厂家编带时偏向纷歧致:改换编带元器件时要留意极性偏向,发明纷歧致时修正九游会官网步伐。
d、往震惊供料器滑道中加管装器件时与供料器编程偏向纷歧致:往震惊供料器滑道中加料时要留意器件的偏向。
2、SMT九游会官网机贴装地位偏离坐标地位
a、九游会官网编程错误:一般元件地位禁绝确时修正元件坐标;整块板偏移可修正PCB Mark。
b、元件厚度设置错误:修正元件库步伐。
c、九游会官网头高度太高,九游会官网时元件从高处扔下:重新设置Z轴高度、使元件焊端底部与PCB上外表的间隔等于最大焊料球的直径。
d、九游会官网头高度太低,使元件滑动:重新设置Z轴高度、使元件焊端底部与PCB上外表的间隔即是最大焊料球的直径。
e、贴装速率太快;X,Y,Z轴及转角T速率过快:低落速率。
3、贴装时元器件被砸裂或破坏
a、PCB变形:改换PCB或对PCB举行加热、加压处置。
b、贴装头高度太低:贴装头高度要随PCB厚度和贴装的元器件高度来调解。
c、贴装压力过大:重新调解贴装压力。
d、PCB支持柱的尺寸不准确、PCB支持柱的散布不均:支持柱数目太少,改换与PCB厚度婚配的支持柱,将支持柱散布平衡;增长支持柱。
e、元件自己易破裂:改换元件。
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